5 Взрывонепроницаемые соединения

Параметры всех взрывонепроницаемых соединений должны в отсутствие избыточного давления соответствовать значениям, указанным в таблицах 1-5, и следующим примечаниям.

1 Допускаются специальные соединения, такие как лабиринтные (см. рисунок 1) или зубчатые (см. рисунок 2). Однако конструкция и требования к испытаниям для таких соединений не описаны в настоящем стандарте. Испытания таких соединений потребуют, по усмотрению испытательной организации, иной методики, чем стандартная.

2 Взрывозащитные поверхности взрывонепроницаемых соединений должны иметь защиту от коррозии, например, с помощью консистентной смазки, гальванического покрытия или химической обработки. Покрытие взрывозащитных поверхностей краской или лаком недопустимо.

Длина соединений не должна быть меньше минимальных значений, приведенных в таблицах 1-4.

Таблица 1 - Параметры взрывонепроницаемых соединений оболочек электрооборудования группы I

Вид взрывонепроницаемого соединения	Длина щели L, мм	Максимальная ширина щели, мм, для объема оболочки
Вид взрывонепроницаемого соединения	Длина щели L, мм	V £ 100 см³	V > 100 см³
Плоские и цилиндрические соединения	6,0 L £ 12,5	0,30	-
	12,5 £ L< 25,0	0,40	0,40
	25,0 £ L	0,50	0,50
Тяги управления и валики	6,0 £ L< 12,5	0,30	-
	12,5 £ L< 25,0	0,40	0,40
	25,0 £ L	0,50	0,50
Валы с подшипниками скольжения	6,0 £ L< 12,5	0,30	-
	12,5 £ L< 25,0	0,40	0,40
	25,0 £ L < 40,0	0,50	0,50
	40,0 £ L	0,60	0,60
Валы с подшипниками качения	6,0 £ L < 12,5	0,45	-
	12,5 £ L,< 25,0	0,60	0,60
	25,0 £ L	0,75	0,75

Таблица 2 - Параметры взрывонепроницаемых соединений оболочек электрооборудования подгруппы IIА

Вид взрывонепроницаемого соединения	Длина щели L, мм	Максимальная ширина щели, мм, для объема оболочки
Вид взрывонепроницаемого соединения	Длина щели L, мм	V £ 100 см³	100 < V £ 2000 см³	V > 2000 см³
Плоские и цилиндрические соединения	6,0 L £ L < 12,5	0,30	-	-
	12,5 £ L < 25,0	0,30	0,30	0,20
	25,0 £ L	0,40	0,40	0,40
Тяги управления и валики	6,0 £ L< 12,5	0,30	-	-
	12,5 £ L <25,0	0,30	0,30	0,20
	25,0 £ L	0,40	0,40	0,40
Валы с подшипниками скольжения	6,0 £ L < 12,5	0,30	-	-
	12,5 £ L< 25,0	0,40	0,40	0,40
	25,0 £ L < 40,0	0,35	0,30	0,20
	40,0 £ L	0,50	0,50	0,50
Валы с подшипниками качения	6,0 £ L < 12,5	0,45	-	-
	12,5 £ L< 25,0	0,50	0,45	0,30
	25,0 £ L < 40,0	0,60	0,60	0,60
	40 £ L	0,75	0,75	0,75

Таблица 3 - Параметры взрывонепроницаемых соединений оболочек электрооборудования подгруппы IIB

Вид взрывонепроницаемого соединения	Длина щели L, мм	Максимальная ширина щели, мм, для объема оболочки
Вид взрывонепроницаемого соединения	Длина щели L, мм	V £ 100 см³	100 < V £ 2000 см³	V > 2000 см³
Плоские и цилиндрические соединения	6,0 £ L < 12,5	0,20	-	-
	12,5 £ L< 25,0		0,20	0,15
	25,0 £ L		0,20	0,20
Тяги управления и валики	6,0 £L < 12,5		-	-
	12,5 £ L< 25,0		0,20	0,15
	25,0 £ L		0,20	0,20
Валы с подшипниками скольжения	6,0 £ L< 12,5		-	-
	12,5 £ L< 25,0	0,25	0,20	0,15
	25,0 £ L < 40,0	0,30	0,25	0,20
	40,0 £ L	0,40	0,30	0,25
Валы с подшипниками качения	6,0 £ L< 12,5	0,30	-	-
	12,5 £ L< 25,0	0,40	0,30	0,20
	25,0 £ L < 40,0	0,45	0,40	0,30
	40,0 £ L	0,60	0,45	0,40

Таблица 4 - Параметры взрывонепроницаемых соединений оболочек электрооборудования подгруппы IIС

Вид взрывонепроницаемого соединения	Длина щели L, мм	Максимальная ширина щели, мм, для объема оболочки
Вид взрывонепроницаемого соединения	Длина щели L, мм	V £ 100 см³	100 < V £ 500 см³	500 < V £ 2000 см³	V > 2000 см³
Плоские¹⁾	6,0 £ L< 9,5	0,10	-	-	-
Плоские¹⁾	9,0 £ L	0,10	0,10	-	-
Цилиндрические (рисунки 5-7)	6,0 £ L< 12,5	0,10	0,10	-	-
	12,5 £ L< 25,0	0,15	0,15	0,15	-
	25,0 £ L < 40,0	0,15	0,15	0,15	0,15
	40,0 £ L	0,20	0,20	0,20	0,20
Плоскоцилиндрические²⁾ (рисунок 4) С ³ 6 мм, d ³ 0,5L, L= C+ d; f £ 1 мм	12,5 £ L < 25,0	0,15	0,15	0,15	-
	25,0 £ L < 40,0	0,18	0,18	0,18	0,18
	40,0 £ L	0,20	0,20	0,20	0,20
Тяги управления и валики	6,0 £ L < 9,5	0,10	-	-	-
	9,5 £ L < 12,5	0,10	0,10	-	-
	12,5 £ L < 25,0	0,15	0,15	0,15	-
	25,0 £ L < 40,0	0,15	0,15	0,15	0,15
	40,0 £ L	0,20	0,20	0,20	0,20
Валы с подшипниками качения	6,0 £ L < 9,5	0,15	-	-	-
	9,5 £ L < 12,5	0,15	0,15	-	-
	12,5 £ L < 25,0	0,25	0,25	0,25	-
	25,0 £ L < 40,0	0,25	0,25	0,25	0,25
	40,0 £ L	0,30	0,30	0,30	0,30
¹⁾ Для взрывоопасных смесей ацетилена с воздухом плоские соединения не допускаются. ²⁾ Если размер фаски f £ 0,5 мм, то вместо 0,18 и 0,20мм допускается принимать соответственно 0,20 и 0,25 мм.

Таблица 5 - Параметры взрывонепроницаемых резьбовых соединений

Шаг резьбы, мм	³ 0,7
Число полных неповрежденных непрерывных ниток резьбы	³ 5
Осевая длина резьбы, мм, для оболочек объемом: V £ 100 см³	³ 5
V > 100 см³	³ 8
Качество резьбы	Среднее и хорошее*
* Цилиндрические резьбовые соединения, которые не отвечают требованиям настоящего стандарта, допускаются, если они выдерживают испытания на взрывонепроницаемость по разделу III, при уменьшенной на одну треть осевой длины резьбы, принятой разработчиком. Длина соединений для металлических деталей, например втулок, впрессованных в стенки металлических взрывонепроницаемых оболочек объемом не более 2000 см³, может быть снижена до 5 мм, если конструкция: - не рассчитывается только на посадку, которая предотвращает смещение детали во время типовых испытаний по 15; - выдерживает испытания на удар по ГОСТ Р 51330.0, учитывая наихудший (по допускам) вариант посадки; - наружный диаметр запрессованной детали не превышает 60 мм. Там, где соединения включают в себя конические поверхности, длина щели и ширина щели взрывонепроницаемого соединения, нормального к поверхностям соединения, должны соответствовать значениям, приведенным в таблицах 1-4. Взрывонепроницаемая щель должна быть единообразной по всей конической части. Для оболочек подгруппы IIC угол конуса не должен превышать 5°.

Взрывозащитные поверхности должны быть обработаны так, чтобы средняя шероховатость Ra не превышала 6,3 мкм по ГОСТ 25142.

В плоских взрывонепроницаемых соединениях не допускается преднамеренно увеличивать ширину щели, за исключением быстрооткрываемых крышек.

Ширина щели, если таковая имеется между поверхностями соединения не должна превышать максимальных значений, приведенных в таблицах 1-4.

В электрооборудовании группы I должна быть предусмотрена возможность прямого или косвенного контроля ширины щели плоских соединений крышек, предназначенных для периодического открывания (см. рисунок 3).

Примечание - Лабиринтное взрывонепроницаемое соединение с параметрами, отличающимися от приведенных в таблицах 1-4 (см. 5.1)

Рисунок 1 - Пример лабиринтного соединения для электрических машин

х - х - ось сопрягаемых деталей; a - угол зуба; Т - ширина зуба; у - длина зубчатой взрывозащитной поверхности

Рисунок 2 - Пример зубчатого соединения (см. примечание 1 и 5.1)

5.2.4 Цилиндрические и плоскоцилиндрические соединения

Длина плоскоцилиндрического соединения должна удовлетворять следующим требованиям (см. рисунок 4):

с ³ 6 мм (только для электрооборудования подгруппы IIC);

d ³ 0,5 L (только для электрооборудования подгруппы IIC);

Длина цилиндрического соединения (см. рисунок 5-7) должна удовлетворять следующим требованиям:

- для электрооборудования группы I и подгрупп IIА и IIB плоская часть может не выполнять требования к взрывонепроницаемому соединению;

- для электрооборудования подгруппы IIC ширина щели плоской части не должна превышать значений, приведенных в таблице 4 для цилиндрической части соединения

Если в плоской части соединения установлена прокладка (см. рисунок 6), то ширина щели плоской части соединения должна измеряться после уплотнения прокладки, минимальная длина цилиндрической части должна поддерживаться до и после уплотнения прокладки. Если металлическую или покрытую металлом уплотняющую прокладку применяют для электрооборудования подгруппы IIC (см. рисунок 7), то ширина щели между каждой поверхностью плоской части и уплотняющей прокладкой должна быть измерена после уплотнения.

Плоские соединения для электрооборудования подгруппы IIC, предназначенного для эксплуатации во взрывоопасной среде, содержащей ацетилен, допускаются только при выполнении условий сноски 2 к таблице 4.

Примечание - Соответствующими мерами для предотвращения воспламенения окружающей среды вследствие выброса через взрывопроницаемые соединения внутренних отложений, частиц и пыли, в частности отложений углерода, которые могут образовываться от неполного сгорания ацетилена, являются, например, нетеряющиеся прокладки (см. 5.4), плоскоцилиндрические или лабиринтные соединения, отражатели или экраны.

5.2.6 Отверстия во взрывонепроницаемых соединениях

Если поверхность соединения прерывается отверстиями для крепежных болтов или шпилек, то минимальная длина щели до отверстия l, как показано на рисунках 8-10, должна быть равна или более:

Длина щели до отверстия l должна измеряться между каждым отверстием и внутренней частью оболочки, если отверстия расположены снаружи оболочки, и между каждым отверстием и наружной частью оболочки, если отверстия расположены внутри оболочки (см. рисунки 8-10).

1 - взрывонепроницаемая оболочка; 2 - цилиндрический штифт; 3 - крышка; L - длина взрывонепроницаемого соединения; 4 - поверхность крышки (штифта); должна быть в одной плоскости

Рисунок 3 - Пример косвенного контроля ширины взрывонепроницаемой щели плоского соединения (см. 5.2.3)

L = с + d;
С ³ 6 мм,
d ³ 0,5 L;
f £ 1 мм
для электрооборудования подгруппы IIC

Рисунок 4 - Плоскоцилиндрическое взрывонепроницаемое соединение

1 - внутренняя часть оболочки; 2 - только для подгруппы IIC, 3 - металлическая или покрытая металлом упругая прокладка

Рисунки 5-7 - Цилиндрические взрывонепроницаемые соединения

Длина щели до отверстия l является суммой длин цилиндрической а и плоской b частей соединения, если размер фаски f £ 1 мм и L £ 0,2 мм для электрооборудования группы I и подгруппы IIА, L= 0,15 мм - для подгруппы IIB или L = 0,1 мм - для подгруппы IIС (см. рисунок 11). Если одно из этих условий не выполняется, то длина щели до отверстия l должна измеряться только в части b плоскоцилиндрического соединения.

5.3.1. В оболочках электрооборудования группы I и подгрупп IIА и IIB резьбовые взрывонепроницаемые соединения должны иметь минимум пять полных неповрежденных ниток резьбы и осевую длину резьбы 8 мм для оболочек объема V> 100 см³ и 5 мм - для V £ 100 см³.

5.3.2 Для оболочек подгруппы IIС параметры резьбовых соединений должны соответствовать таблице 5.

Примечание - Это требование может быть применено также для оболочек электрооборудования группы I и подгрупп IIА и IIB.

5.3.3 Крышки и части оболочек, установленные на резьбе, должны быть предохранены от самоотвинчивания. Их снятие должно быть возможным только с помощью инструмента.

Конструкция уплотнения должна быть такой, чтобы при сборке оболочки прокладки не мешали установить требуемую настоящим стандартом длину и ширину взрывонепроницаемых соединений.

Для электрооборудования группы I прокладки должны быть нетеряющимися, например установлены на клею.

5.4.2 В соединениях частей оболочки, которые при эксплуатации электрооборудования редко разбираются, и в соединениях светопропускающих частей могут применяться металлические прокладки или прокладки из не горючего материала с металлической обшивкой. Такая прокладка способствует защите от взрыва и является исключением из требований 5.4.1.

5.5.1 Там, где применяют компаунд или другие материалы (герметики), конструкция должна быть такой, чтобы механическая прочность оболочки не зависела от компаунда или герметизирующего материала.

5.5.2 Наикратчайший путь через герметизированное соединение изнутри наружу взрывонепроницаемой оболочки объема V должен быть:

1 - внутренняя часть оболочки; l - длина щели до отверстия; L - длина щели

Рисунки 8-10 - Отверстия под крепежные элементы во взрывонепроницаемых соединениях

i £ 0,2 мм для электрооборудования группы I и подгруппы IIА; i £ 0,15 мм для электрооборудования подгруппы IIB; i £ 0,15 мм для электрооборудования подгруппы IIC; l - внутренняя часть оболочки

Рисунок 11 - Плоскоцилиндрическое взрывонепроницаемое соединение

5.5.3 Такие соединения могут не отвечать требованиям 5.2, если части оболочки загерметизированы так, что составляют неразделимое целое, или загерметизированы в металлическую оправу так, что весь узел может быть заменен целиком без повреждения компаунда (герметика).